在快速發(fā)展的印刷行業(yè)中，紙箱廠廢水處理一直是一個(gè)備受關(guān)注的環(huán)保難題。隨著科技的不斷進(jìn)步，顯影廢液處理系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，成為解決這一難題的黑科技利器。　　紙箱廠印刷過程中產(chǎn)生的廢水含有大量有害物質(zhì)，若未經(jīng)處理直接排放，將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。而

設(shè)備構(gòu)成反沖洗過濾器[智能（差壓）控制型]由以下部分構(gòu)成1、殼體--主要起進(jìn)水、出水、分隔、支撐聯(lián)接等作用。2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)--反沖洗時(shí)帶動(dòng)封盤、吸盤轉(zhuǎn)動(dòng)。3、差壓控制系統(tǒng)--設(shè)定過濾器進(jìn)、出水反沖洗壓差，同時(shí)反饋信息實(shí)現(xiàn)過濾器適時(shí)反沖洗。4、

在現(xiàn)代的印刷工業(yè)中，印刷企業(yè)多選用核算機(jī)直接制版后進(jìn)行顯影的工藝，在每次完整的印前制版工藝流程中都要用顯影進(jìn)行沖版。當(dāng)制版顯影的作業(yè)完成后，版材上會(huì)殘留部分顯影液及雜質(zhì)，這些殘留物會(huì)損壞圖文部分的印刷效果，形成版材耐印率下降，影響印刷產(chǎn)品質(zhì)

裕佳環(huán)保顯影廢液固化處理機(jī)器，擺脫傳統(tǒng)蒸餾和加化學(xué)藥劑壓濾的傳統(tǒng)模式。采用先進(jìn)常溫蒸餾方式，具有如下優(yōu)勢(shì)：處理后無任何廢水排放，真做到版房廢水達(dá)標(biāo)處理。相對(duì)傳統(tǒng)高溫處理和低溫蒸餾，性能強(qiáng)，處理效果實(shí)實(shí)在在看的見。本系統(tǒng)無需使用任何耗材，藥

水處理的方式包括物理處理和化學(xué)處理及生物處理。人類進(jìn)行水處理的方式已經(jīng)有相當(dāng)多年歷史，物理方法包括利用各種孔徑大小不同的濾材，利用吸附或阻隔方式，將水中的雜質(zhì)排除在外，吸附方式中較重要者為以活性炭進(jìn)行吸附，阻隔方法則是將水通過濾材，讓體積較

裕佳環(huán)保顯影液固化處理系統(tǒng)對(duì)CTP沖版機(jī)中的顯影液廢液進(jìn)行特殊蒸餾處理，處理后無任何廢水殘留，只余少量固體廢物。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：1.采用特殊蒸餾技術(shù)，能耗低，環(huán)保又經(jīng)濟(jì)。2、廢液處理后無任何廢水。3、處理后僅余3%-8%固體廢物。4、占地面積小，