印刷工業(yè)是近年來發(fā)展速度較快的都市產(chǎn)業(yè)之一，且隨著人們消費水平的提高和經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的上升還是有較大的發(fā)展空間。為此，必須重視印刷行業(yè)危險廢物的管理和處置。

　　　印刷行業(yè)產(chǎn)生的危險廢物主要來源于印前工藝和印刷兩個工段。就傳統(tǒng)印刷而言，膠印 ，柔印采用的是類似的傳統(tǒng)印前工藝-以激光照排機為代表的傳統(tǒng)印前流程-由激光照排機輸出膠片、膠片沖洗，曬版構(gòu)成，產(chǎn)生的危險廢物包括廢膠版，膠片沖洗過程中的廢顯影液和廢定影液，曬版過程中的廢顯影液。目前以直接制版為代表的數(shù)字化印前流程己經(jīng)開始替代以激光照排機為代表的傳統(tǒng)流程，CTP在制版時間上比傳統(tǒng)版快30MIN以上，在我國報業(yè)印刷領(lǐng)域率先獲得應(yīng)用，但在柔印領(lǐng)域尚未獲得實際應(yīng)用。CTP制版過程無需輸出膠片，從而僅僅在曬版過程中產(chǎn)生廢顯影液。

那么曬版所產(chǎn)生的廢顯影液需要怎么處理了？

性能介紹

一、顯影的常見問題：
1、顯影液的疲勞在有正常補充的情況下，主要是因為藥液隨著顯影版材數(shù)量的增加，雜質(zhì)相應(yīng)增加，故藥液也變的越來越粘稠。致使補充進(jìn)去的補充液不能充分的溶于顯影液里對消耗的部分進(jìn)行補償，導(dǎo)致顯影液的濃度不均，溫度失控，顯影的版材一邊網(wǎng)點丟失，一邊還沒有顯影干凈的現(xiàn)象，最終只有換液解決；
2、部分版材商在使用同一批版，同一批液的情況下，還會接到客戶反應(yīng)版材不穩(wěn)定，劃傷多，耐印力差的投訴，技術(shù)人員過去換液就一切正常了。其實這主要是因為藥液用過幾天后，藥液的雜質(zhì)多了，而雜質(zhì)又附著在毛刷、膠輥上面，致使每張版在通過毛刷、膠輥的時候，版面就像是被砂紙刷過一樣，導(dǎo)致版面出現(xiàn)不規(guī)則的細(xì)微劃傷，耐印力下降，最終只有通過換液，問題才得到解決；

二、顯影機的常見問題：
1、顯影液是堿性，而版材版面的感光膠屬于酸性，顯影的原理也就是靠著酸堿中和的過程，在這個過程中，除了顯影干凈板材外，還會有剝落的感光膠與顯影液里的雜質(zhì)反應(yīng)成白色的碳酸鈣結(jié)晶物，隨著顯影的越多，結(jié)晶物也越多，長期下來造成管道堵塞，不能正常循環(huán)，就需要更換顯影機；
2、毛刷、膠輥長期在結(jié)晶物的附著情況下呈現(xiàn)的像堿棍一樣，導(dǎo)致顯影出來的版材廢版率高，經(jīng)常更換毛刷、膠輥等；

三、廢液排放問題：
顯影液屬于強堿高腐蝕性液體，未經(jīng)處理排放，嚴(yán)重破壞周圍環(huán)境。因此，“十二.五”規(guī)劃中強力推行綠色印刷，提出印刷企業(yè)減排減放，未經(jīng)處理的廢液不準(zhǔn)直接排放的要求，保護(hù)地球愛護(hù)環(huán)境人人有責(zé)！
深圳市裕佳環(huán)?？萍加邢薰?span style="background-color: rgb(255, 255, 255); font-family: arial, helvetica, sans-serif; font-size: 18px;">自主研發(fā)，吸取國外先進(jìn)的循環(huán)過濾技術(shù)，采用先進(jìn)處理工藝，生產(chǎn)的顯影液處理器，輕松地處理掉顯影液廢液，處理后無任何廢水排放，只余少量固體廢物。

產(chǎn)品特點：

1、CTP、PS版顯影機的強力幫手，能有效處理掉顯影廢液；
2、使顯影機膠輥、毛刷不再結(jié)晶，避免顯影時造成的版面劃傷，提高生產(chǎn)效率，減少版材故障造成的紙張、油墨、人工等停機損失；
3、完全達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，無水殘留，達(dá)到綠色印刷的要求，完全符合提倡綠色印刷節(jié)能減排的規(guī)定。